Heeft het glittereffect van organische kleurstof mica-poederpigment iets te maken met de grootte van de deeltjes?

Het flitsende effect van organisch kleurend micapoederpigment houdt inderdaad verband met de deeltjesgrootte. Deze relatie komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:
Ten eerste heeft micapoeder zelf een natuurlijk optisch effect, met zijn plaatachtige structuur en transparantie waardoor licht heen en weer kan reflecteren tussen meerdere platen, wat resulteert in een sprankelend effect. Dit flitseffect, ook wel ‘mica flashing’ genoemd, hangt nauw samen met de deeltjesgrootte van micapoeder.
Specifiek, organische kleurende micapoederpigmenten met kleinere deeltjes hebben een betere dispergeerbaarheid en transparantie, en kunnen gelijkmatiger worden verdeeld in het substraat, waardoor licht vollediger kan doordringen en reflecteren, waardoor het sprankelende effect wordt versterkt. Integendeel, grotere organische kleurende micapoederpigmenten kunnen een ongelijkmatige lichtreflectie veroorzaken als gevolg van ongelijkmatige dispersie of de vorming van grotere deeltjesclusters, wat op zijn beurt de presentatie van het sprankelende effect beïnvloedt.
Bovendien beïnvloedt de deeltjesgrootte van micapoeder ook het specifieke oppervlak en de oppervlakte-energie ervan, en veranderingen in deze fysische eigenschappen beïnvloeden indirect het flitseffect van organische kleurende micapoederpigmenten. Micapoeder met kleinere deeltjes heeft bijvoorbeeld een groter specifiek oppervlak, dat vollediger in contact kan komen met het substraat en kleurstofmoleculen kan adsorberen, waardoor de kleurkracht en kleurverzadiging worden verbeterd en dus een positieve invloed heeft op het flitseffect.
Samenvattend bestaat er een nauw verband tussen het flitseffect en de deeltjesgrootte van organische kleurende micapoederpigmenten. In praktische toepassingen is het noodzakelijk om de juiste deeltjesgrootte te kiezen op basis van specifieke behoeften en effectvereisten om het goede flitseffect en de kleurprestaties te bereiken. Tegelijkertijd moet er ook aandacht worden besteed aan het controleren van de deeltjesverdeling en -dispersie tijdens de verwerking om de kwaliteit en stabiliteit van het product te garanderen.